Tuangan buih yang hilang, juga dikenali sebagai tuangan acuan pepejal, adalah untuk mengikat dan menggabungkan model buih dengan saiz yang sama dengan tuangan ke dalam kelompok model.Selepas memberus dengan cat refraktori dan pengeringan, mereka dikebumikan di dalam pasir kuarza kering untuk pemodelan getaran, dan dituangkan di bawah tekanan negatif untuk membuat kelompok model.Pengegasan model, logam cecair menduduki kedudukan model, dipadatkan dan disejukkan untuk membentuk kaedah tuangan baru.Seluruh aliran proses adalah seperti berikut:

Pertama, pemilihan manik buih:

Manik resin polistirena boleh dikembangkan (EPS) biasanya digunakan untuk menuang logam bukan ferus, besi kelabu dan tuangan keluli am.

2. Membuat model: Terdapat dua situasi:

1. Diperbuat daripada manik buih: pra-buih - pengawetan - pengacuan buih - penyejukan dan lontar

①Pra-buih: Sebelum manik EPS dimasukkan ke dalam acuan, ia mesti dipra-buih untuk mengembangkan manik kepada saiz tertentu.Proses pra-buih menentukan ketumpatan, kestabilan dimensi dan ketepatan model dan merupakan salah satu pautan utama.Terdapat tiga kaedah yang sesuai untuk prabuih manik: prabuih air panas, prabuih wap dan prabuih vakum.Manik pra-berbuih vakum mempunyai kadar berbuih yang tinggi, manik kering, dan digunakan secara meluas.

②Penuaan: Manik EPS pra-berbuih diletakkan di dalam silo yang kering dan berventilasi untuk tempoh masa tertentu.Untuk mengimbangi tekanan luaran dalam sel manik, jadikan manik mempunyai keanjalan dan keupayaan pengembangan semula, dan keluarkan air pada permukaan manik.Masa penuaan adalah 8 hingga 48 jam.

③Pengacuan buih: Isikan manik EPS pra-berbuih dan diawetkan ke dalam rongga acuan logam, dan panaskan manik untuk mengembang semula, isikan celah antara manik, dan gabungkan manik antara satu sama lain untuk membentuk permukaan yang licin, model .Ia mesti disejukkan sebelum acuan dilepaskan, supaya model disejukkan ke bawah suhu pelembutan, dan acuan boleh dilepaskan selepas model dikeraskan dan dibentuk.Selepas acuan dilepaskan, perlu ada masa untuk model kering dan menstabilkan dimensi.

2. Diperbuat daripada kepingan plastik buih: kepingan plastik buih - pemotongan wayar rintangan - ikatan - model.Untuk model ringkas, peranti pemotong wayar rintangan boleh digunakan untuk memotong kepingan plastik buih ke dalam model yang diperlukan.Untuk model yang kompleks, mula-mula gunakan peranti pemotong wayar rintangan untuk membahagikan model kepada beberapa bahagian, dan kemudian gamkannya untuk menjadikannya model keseluruhan.

3. Model digabungkan menjadi kelompok: model buih yang diproses sendiri (atau dibeli) dan model penuangan riser digabungkan dan diikat bersama untuk membentuk kelompok model.Gabungan ini kadang-kadang dijalankan sebelum salutan, kadang-kadang dalam penyediaan salutan.Ia dijalankan semasa pemodelan kotak pascabenam.Ia adalah proses yang sangat diperlukan dalam tuangan buih yang hilang (pepejal).Bahan ikatan yang digunakan pada masa ini: getah getah, pelarut resin dan pelekat cair panas dan kertas pita.

4. Salutan model: Permukaan model buih tuangan pepejal mesti disalut dengan ketebalan cat tertentu untuk membentuk cangkerang dalam acuan tuangan.Untuk cat khas untuk tuangan buih yang hilang, tambah air dan kacau dalam pengadun cat untuk mendapatkan kelikatan yang sesuai.Cat yang dikacau dimasukkan ke dalam bekas, dan kumpulan model disalut dengan kaedah mencelup, memberus, mandi dan menyembur.Secara amnya, gunakan dua kali untuk membuat ketebalan salutan 0.5 ~ 2mm.Ia dipilih mengikut jenis aloi tuangan, bentuk dan saiz struktur.Salutan dikeringkan pada 40 ~ 50 ℃.

5. Pemodelan getaran: proses merangkumi langkah berikut: penyediaan alas pasir - meletakkan model EPS - mengisi pasir - mengedap dan membentuk.

①Penyediaan katil pasir: Letakkan kotak pasir dengan ruang pengekstrakan udara di atas meja bergetar dan kepitkannya dengan kuat.

②Letakkan model: Selepas bergetar, letakkan kumpulan model EPS di atasnya mengikut keperluan proses, dan betulkan dengan pasir.

③ Pengisian pasir: tambah pasir kering (beberapa kaedah penambahan pasir), dan pada masa yang sama gunakan getaran (X, Y, Z tiga arah), masa biasanya 30 ~ 60 saat, supaya pasir acuan diisi dengan semua bahagian model, dan pasir diisi dengan pasir.Ketumpatan pukal meningkat.

④Seal dan bentuk: Permukaan kotak pasir dimeterai dengan filem plastik, bahagian dalam kotak pasir dipam ke dalam vakum tertentu dengan pam vakum, dan butiran pasir "terikat" bersama oleh perbezaan antara tekanan atmosfera dan tekanan dalam acuan, supaya acuan tidak runtuh semasa proses menuang., dipanggil "tetapan tekanan negatif, lebih biasa digunakan.

6. Penggantian menuang: Model biasanya dilembutkan pada kira-kira 80 °C, dan terurai pada 420~480 °C.Hasil penguraian mempunyai tiga bahagian: gas, cecair dan pepejal.Suhu penguraian terma adalah berbeza, dan kandungan ketiga-tiganya berbeza.Apabila acuan pepejal dituangkan, di bawah haba logam cecair, model EPS menjalani pirolisis dan pengegasan, dan sejumlah besar gas dihasilkan, yang terus dilepaskan melalui pasir salutan dan dilepaskan ke luar, membentuk udara tertentu. tekanan dalam acuan, model dan jurang logam.Logam secara berterusan menduduki kedudukan model EPS dan maju ke hadapan, dan proses penggantian logam cecair dan model EPS berlaku.Hasil akhir anjakan ialah pembentukan tuangan.

7. Penyejukan dan pembersihan: Selepas penyejukan, adalah yang paling mudah untuk menjatuhkan pasir dalam tuangan pepejal.Kotak pasir boleh dicondongkan untuk mengangkat tuangan keluar dari kotak pasir atau terus angkat tuangan keluar dari kotak pasir, dan tuangan dan pasir kering diasingkan secara semula jadi.Pasir kering yang diasingkan dirawat dan digunakan semula.